ਮੈਟਲ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਕੰਧ ਪੈਨਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲਈ ਕਨਵੀਅਰ ਬੈਲਟ

ਮੈਟਲ ਕੇਅਰਿੰਗ ਬੋਰਡਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮਿਹਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਨੁਕਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਦਰ ਇੱਕ ਦਰਦ ਬਿੰਦੂ ਰਹੀ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਬਚਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ.

 

ਮੈਟਲ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਵਾਲ ਪੈਨਲਮੈਟਲ ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ ਪੈਨਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ. ਤਾਂ ਇਕ ਚੋਟੀ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏਉੱਕਰੀ ਹੋਈ ਧਾਤੂ ਪਲੇਟ ਬੈਲਟ? ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਤਿੰਨ ਸੁਝਾਅ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:

 

1, ਜੋਡ਼ਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਬਾਰੇ
ਸੰਯੁਕਤ ਦਾ ਚਾਪਲੂਸੀ ਪੱਟੀ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਦਾ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੰਕੇਤਕ ਹੈ. ਇੱਕ ਕੁਆਲਟੀ ਕੇਵਡ ਪਲੇਟ ਬੈਲਟ, ਇਸਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਫਲੈਟਿਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ 0.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਸੰਯੁਕਤ ਫਲੈਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨੁਕਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਾ ਦੇਵੇਗਾ.

 

2, ਪੱਟੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ
ਪਲੇਟ ਪਲੇਟ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਉੱਕਰੀਬੈਲਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਸਖਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਕਠੋਰਤਾ ਅਸਥਿਰ ਸਟਾਈਲਫੋਮ ਸਪੇਸ ਵੱਲ ਨਹੀਂ ਲਿਜਾਂਗੀ, ਤਾਂ ਜੋ ਬਦਲਾਅ ਵਿਚ ਪਰਗਰੇਡ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਮਤਲeation ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਰੇਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.

 
3, ਦਬਾਅ ਪੱਟੀ ਦੀ ਦ੍ਰਿੜਤਾ 'ਤੇ
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਕਾਰਵਿੰਗ ਬੋਰਡ ਬੈਲਟਜਰਮਨ ਸੁਪਰਕੰਡਰ ਵਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਸਟਰਿੱਪ ਅਤੇ ਤਲ ਬੈਲਟ ਅਟੁੱਟ ਤੌਰ ਤੇ mold ਾਲਹੀਣ, ਦ੍ਰਿੜ ਅਤੇ ਟਿਕਾ. ਹਨ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਮ ਕਨਵੀਅਰ ਬੈਲਟ ਨੇ ਠੰ et ਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਦਬਾਅ ਦੀ ਸਟਰਿੱਪ ਡਿੱਗਣਾ ਅਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ.

 
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈਧਾਤ ਦੇ ਉੱਕਰੇ ਬੋਰਡ ਬੈਲਟਖਰਾਬ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਕੁੰਜੀ ਹੈ. ਮੈਨੂੰ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਲੇਖ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੁਆਲਟੀ ਮੈਟਲ ਉੱਕਰੀ ਪਲੇਟ ਬੈਲਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਉੱਚ ਖਰਾਬ ਰੇਟ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.